為何膠粘劑粘度計測得數據相同，而施膠過(guò)程工藝結果不同

膠粘劑在施膠過(guò)程通過(guò)高速或超高速輥涂的方式進(jìn)行，即轉輥高速旋轉進(jìn)行。用戶(hù)使用實(shí)驗室粘度計測出來(lái)自己樣品的粘度值和外來(lái)樣品一樣，但最終生產(chǎn)過(guò)程中卻只有他們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品出現濺膠現象，而外來(lái)樣品沒(méi)有。而且從目視情況來(lái)看，兩者樣品濃度近乎沒(méi)有任何差別。

用戶(hù)對此困惑不已，進(jìn)而向我們尋求幫忙。針對此問(wèn)題，我們和用戶(hù)進(jìn)一步仔細確認他們使用實(shí)驗室粘度計在測量自己樣品和外來(lái)樣品過(guò)程中所用儀器和測量方法，以及施膠過(guò)程工藝條件均一致的情況下，實(shí)際生產(chǎn)中仍出現此問(wèn)題。

原因分析：

為此，我們對用戶(hù)樣品和外來(lái)樣品進(jìn)行了完整的流變分析，發(fā)現兩種樣品均為假塑性的非牛頓流體（剪切變?。弘S著(zhù)轉速或剪切率升高，粘度值則不斷降低）。在使用實(shí)驗室粘度計在低剪切率下測量時(shí)，兩者的粘度值基本一致。但在使用高級流變儀對兩種樣品進(jìn)行剪切率掃描時(shí)（參閱下圖），卻發(fā)現在高剪切下，用戶(hù)樣品的剪切變稀性比外來(lái)樣品嚴重，從而導致了高剪切下的粘度值比外來(lái)樣品低，也即高剪切下樣品的粘度變化發(fā)生了劇變。這也恰好說(shuō)明了兩種樣品為何使用實(shí)驗室粘度計測量的結果一樣，但在實(shí)際施膠涂布過(guò)程（高剪切）中卻出現截然不同的結果（用戶(hù)樣品出現濺膠現象，外來(lái)樣品卻能正常生產(chǎn)）。 ?

 應用模擬：

使用粘度計的客戶(hù)大多認為，用粘度計測得的數據應該和實(shí)際生產(chǎn)現場(chǎng)的情況應該是一樣的。但事實(shí)是，我們實(shí)驗室粘度計能模擬的剪切率范圍一般都在0-200 1/S，但在更高剪切率下物料的流變性又會(huì )變得怎樣？下圖是兩個(gè)不同配方的同類(lèi)樣品，使用我們的RSX流變儀在相同條件下測量的流變曲線(xiàn)。

從上圖不難發(fā)現：在低剪切時(shí)，藍色配方的粘度高于橙色配方，這種結論一般用我們粘度計可以很簡(jiǎn)單地測量得到。在這種情況下，客戶(hù)會(huì )潛意識默認為藍色配方在使用時(shí)的粘度也會(huì )高于橙色配方。但實(shí)際上恰恰相反，當我們使用RSX流變儀模擬到高剪切率下進(jìn)行測量，在1500 1/S之后，發(fā)現兩者的關(guān)系發(fā)生變化，在高剪切率下藍色配方的粘度反而低于橙色配方。實(shí)際生產(chǎn)中，橙色配方更優(yōu)于藍色配方，實(shí)際證明也是如此。這說(shuō)明使用實(shí)驗室粘度計已經(jīng)不能真實(shí)模擬生產(chǎn)中實(shí)際使用的情況，得到的結果只能說(shuō)明在低剪切時(shí)的情況，無(wú)法用于預測或指導生產(chǎn)。如果要進(jìn)行真實(shí)的模擬，還需使用高剪切率的研究級流變儀。 

分析與思考:

QC檢測同時(shí)合格的兩個(gè)樣品，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)卻得到兩個(gè)截然不同的結果，這恰好說(shuō)明了一個(gè)好的QC方法，需要R&D預先全面的“掃描"分析；一個(gè)好的產(chǎn)品，需要不斷地深挖藏匿在表象下方的內在特性，確保產(chǎn)品的品質(zhì)始終如一。